有CNC精密机械加工专家指出，CNC精密机械加工厂家的零件加工水平已经走在全国的前列，但与发达国家相比仍然存在很大的差距。在国际零件加工的分工链条中，国内的CNC精密机械加工大多数是从事劳动密集型部分，生产效率低、利润少，亟待想办法提升产品在国际市场上的溢价能力。

所以，智能化是国内CNC精密机械加工厂家转型升级的关键。智能CNC精密机械加工是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的数控车床加工系统的统称，它是先进制造技术、信息技术和智能技术在CNC加工产品上的集成和融合，体现了国内CNC精密机械加工厂家的智能化、数字化和网络化的发展要求。

近年来，国际CNC精密机械加工市场的竞争越来越激烈，金属加工、不锈钢加工、铝制品加工、铜制品加工的水平不断提高。有相关专家指出，智能CNC精密机械加工的水平已成为当今衡量一个国家机械加工水平的重要标志。传统的加工方式再不转型升级，未来的竞争恐怕没有自己的一席之地。

我们必须看到，虽然我们在CNC精密机械加工领域取得了一定的成就，目前的CNC精密机械加工厂家与发达国家存在较大的差异，因为零件加工自主创新不足，零件加工产业结构较落后，加之我国CNC精密机械加工的人力成本较低，不自觉地在从事低端的精密机械加工制造业，加工厂效率较低。而价值链高端被发达国家控制，长期以来能获取行业的高额利润，这种情况是转型升级过程中必须突破的。

CNC精密机械加工厂家专家指出，智能CNC精密机械加工厂家将是CNC精密机械加工厂家的发展趋势。不管是国外的CNC精密机械加工厂家巨头，还是CNC精密机械加工厂家企业，智能CNC精密机械加工厂家的实现路径，是从生产到服务过程的装备智能化。

CNC精密机械加工厂家生产方式的智能化。在生产方式上，智能CNC精密机械加工厂家设备的普及和配备才能真正实现智能生产。其次是CNC精密机械加工厂家产品的智能化，体现在传感器、机器视觉、芯片等新型人工智能产业。

另外，定制化的CNC精密机械加工厂家生产和产品追溯，将成为智能CNC精密机械加工厂家的新业态新模式。管理实现智能化的CNC精密机械加工厂家需要在生产管理及物流管理等领域结合人工智能等实现机器赋能，让CNC精密机械加工厂家效率同时有更大程度提升。

CNC精密机械加工厂家专家也指出，CNC精密机械加工厂家的服务也将同步实现智能化。比如CNC精密机械加工厂家的售后服务，智能化的具体体现环节有：在线监测、远程诊断及云服务方面。CNC精密机械加工厂家的用户在使用中有什么疑问，在线就可以给CNC精密机械加工厂家的终端反应，并实现远程处理。